УралХимАрт

г. Екатеринбург, Мамина-Сибиряка, дом 23
Тел:+7 (343) 207 44 85
Тел:+7 (950) 564 51 19 Напишите нам в WhatsApp Напишите нам в Viber
Email: uha66@ya.ru

Уроки от УралХимАрт

Распродажа остатков по старым ценам!
Количество ограничено.

Силикон на платиновой основе
Plat Set Premium
(ВСЕ ТВЕРДОСТИ)
по отличной цене от 1170 руб/кг!!!
Оптовые цены от 50 кг!! Уточняйте у менеджера!
Силикон на платиновой основе Plat Set Premium по отличной цене от 1170 руб/кг

Изготовление силиконовой формы черепа с кожухом из жидкого пластика

Онлайн Магазин

Категории » Разделительные составы » Разделительная силиконовая смазка Si-M - Фасовка спрей 405 мл/165 грамм - Цена 240 руб.

Разделительная силиконовая смазка Si-M - Фасовка спрей 405 мл/165 грамм - Цена 240 руб.

Цена : 240.00 руб.

Фасовка: спрей 405 мл/165 грамм
Цена за единицу товара: 240 руб/шт.
Узнать стоимость доставки..

Силиконовая смазка обладает уникальным интервалом рабочих температур от - 60 до плюс 300 градусов. Даже при таких сверх экстремальных температурах, сохраняет свои качества и эффективно выполняет свое многофункциональное предназначение не выгорая, намного превосходя большинство аналогичных смазок в аэрозольном баллончике на основе полиметилсилоксановой жидкости.

Состав:
Полиметилсилоксановая жидкость (ПМС);
Кремнийорганическая добавка ДБК 1100;
Углеводородный пропеллент;

Данные ингредиенты не имеют вкуса и запаха не обладают токсичностью и совершено, не вредны для человеческого организма и экологии(не содержит озоно-разрушающих хладонов).

Обладая текучестью, силиконовая смазка SI-M идеально создает разделительное, антифрикционное и защитное покрытие.

Легко образует пленку на самых различных поверхностях (пластике, резине, металле, коже и дереве) улучшает и продлевает срок эксплуатации трущихся частей механизмов.

Многофункциональная силиконовая смазка SI-M применяется в промышленности:

- При изготовлении изделий из пластмассы(термопластов) и РТИ в пресс-формах;

- При производстве алюминиевых сплавов методом литья под давлением;

- Рекомендуется обрабатывать трущиеся и вращающиеся детали (для пластиковых механизмов);

- Для обработки фильер при производстве методом экструзии;

- Рекомендуется обрабатывать РТИ и изделия из силикона для увеличения срока службы и улучшения внешнего вида изделий;

- Для нанесения на режущие края инструментов и станков и защиты металла от ржавчины и коррозии.

Универсальная силиконовая смазка в электронике:

- Для эффективной защиты от влаги расплавленного припоя;

- Для защиты от воздействия влаги приборных щитков;

Силиконовая смазка SI-M эффективно применяется в фитнес центрах и спортивных залах:

- Для увеличения срока службы полотна беговой дорожки (эффективно снимает нагрузку продлевает срок службы двигателя);

- Рекомендуется обрабатывать трущиеся детали беговых дорожек(устраняет скрипы, увеличивает срок эксплуатации механизмов);

- Смазывание зазоров движущегося полотна с декой;

Силиконовая смазка для авто SI-M (автокосметика):

- Высокоэффективная обработка приборных панелей и других изделия из пластика(РТИ) внутри салона и снаружи автомобиля (дворников, бамперов). Обработанная силиконовой смазкой поверхность менее подвержена старению, выгоранию и деформации. Эффективно устраняет пыль и грязь с изделий из пластика и кожи не оставляя следов и разводов не образуют темных пятен, устраняя мелкие царапины и шероховатости. Устраняет скрипы пластиковых изделий внутри салона автомобиля.

- Обработка и уход за резиновыми и силиконовыми ковриками автомобиля( значительно увеличит срок службы, улучшает внешний вид придавая блеск).

- SI-M для обработки петель, замков зажигания, шарниров дверей, капота, устраняет скрипы, обеспечивает плавное открывание и закрывание продлевает срок службы движущихся механизмов.

Синонимы

смазка силиконовая, смазка восковая, смазка разделительная, разделительный состав, антиадгезионная смазка

Цена : 240.00 руб.

Фасовка: спрей 405 мл/165 грамм
Цена за единицу товара: 240 руб/шт.
Узнать стоимость доставки..

Покупают вместе с этим товаром

Силикон AlcorsilФасовка 5кг + 250гр =5,250кгКраткая характеристикаДвухкомпонентный силикон: текучая жидкая часть (компонент А) и катализатор на основе олова (компонент В) ;Отверждается при комнатной температуре в течение 4-6 часов;Материалы серии характеризуются исключительной текучестью и простотой в использовании, легкостью выемки изделия;Обладают высокими показателями прочности на разрыв и раздир;Высокая тиражируемость и износоустойчивость.Применение Силиконы Alcorsil используются для формования полиуретана/ППУ/полиуретановых пластиков, эпоксидных смол, гипса, восков и бетона. Материалы серии применяются для создания свечей и гипсовых статуэток, игрушек, мыла, скульптур различных форм и т.д. Технические характеристики Марка Alcorsil 315 Alcorsil 325 Alcorsil 330 Alcorsil 340 Цвет Синий Красный Белый Белый Пропорция отвердителя (%) 100:5 100:5 100:5 100:5 Время жизни (минут, 25 0C) 30 30 30 30 Время полимеризации (часов, при 25 0C) 4-6 4-6 4-6 4-6 Твёрдость по Шору (A°) 15 25 30 38 Плотность(г/см 3) 1.08 1.08 1.08 1.08 Вязкость (mPas -25 0C) 10000 21000 25000 10000 Прочность на растяжение, МПа >=2,75 >=4,02 >=4,81 >=3,82 Прочность на разрыв, МПа >=1,77 >=3,04 >=3,63 >=2,06 Относительное удлинение при разрыве, % >=363 >=430 >=410 >=390 Линейная усадка, %

Двухкомпонентный силикон Alcorsil
Цена 4987.00 руб.

Фасовки: 2 кг, 10 кг, 38 кг, 400 кгJeticast - марка жидких пластмасс белого цвета, обладающих очень низкой вязкостью, поэтому вакуумная дегазация – отпадает. Полимеры этой марки легко окрашиваются, смешиваются и льются в соотношении 1: 1 – по весу. Полностью полимеризованная отливка – обладает повышенной прочностью, износоустойчивостью, легко поддается машинной обработке и поверхностному окрашиванию. Пластик обладает высокой влагостойкостью и устойчив к воздействию слабых растворителей и щелочей. ПрименениеПластики серии Jeticast применяют при литье репродукций маленького или среднего размера скульптур, имитаций изделий из бронзы или дерева и др., изготовление изделий разных отраслей промышленности, также применяют при изготовлении полых изделий «в обкатку».Смешивание Ручное и механическое смешивание.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРСТИКИ JETICAST 70 Цвет Белый Соотношение А/В по весу 1А:1В Соотношение А/В по объёму 100А:98В Время жизни/отверждения (минут ) 2/15 Твёрдость по Шору (A°) 74 Плотность (г/см 3 ) 1.03 Вязкость (mPas -25 0C) 60 Прочность на разрыв(kgf /cm2) 27 Линейная усадка(%)

Jeticast 70 двухкомпонентный литьевой пластик
Цена 11000.00 руб.

ПУ для изготовления жестких форм и резинотехнических изделий промышленного назначения PMC 790 (А + В)Краткая характеристикаРМС-790 - новый промышленный полиуретан твердостью 90 по Шору А, который был специально создан для производства промышленных изделий как состав, обладающий высокими показателями прочности на разрыв и растяжение, а также великолепной ударопрочностью и износостойкостью. Применение РМС-790 - наиболее подходящий материал для производства различного рода промышленной продукции, такой как: эластичные штампы, изготовление литьевых форм для бетона, гипса и им подобных составов. Этот материал используется также для изготовления различных частей механических изделий (промышленные цилиндры и ленты), в качестве разделительных прокладок между механическими деталями и как связующий материал с металлическими поверхностями. Переработка Ручное и механическое смешивание. Рекомендована дегазация смеси под вакуумом.РекомендацииПОДГОТОВКА МОДЕЛИ.Некоторые материалы должны быть обработаны изолирующим веществом.Для предотвращения прилипания формы к модели, особенно если модель изготовлена из пористых материалов, таких как гипс, бетон, дерево, камень и т.д., вся рабочая поверхность должна быть обработана изолирующим веществом. Super Seal – быстро сохнущее изолирующее вещество, предназначенное специально для обработки моделей из пористых материалов с большим количеством мелких деталей. Моделирующая глина, содержащая в себе серу, требует обязательной обработки Super Seal. ВАЖНО: Изолирующее вещество должно хорошо высохнуть перед нанесением разделительного состава.Непористые поверхности - металл, стекло, прочный пластик, глина (не серосодержащая) и другие подобные материалы, требуют нанесения только разделительного состава.Нанесение разделительного состава.Разделительный состав необходим для оптимизации процесса демонтажа. Используйте только разделительные составы, специально предназначенные для изготовления литьевых форм (Universal Mold Release или Вс-М). Тонкий слой разделительного состава должен быть тщательно нанесен на всю рабочую поверхность, которая будет контактировать с полимером.Важно: Необходимо удостовериться в том, что слой разделительного состава покрыл абсолютно всю поверхность. С этой целью необходимо проработать все детали с помощью мягкой кисти. После нанесения разделительного состава необходимо дать ему подсохнуть около тридцати минут.В случае если вы впервые работаете с РМС-790, рекомендуется изготовить пробный небольшой образец для получения и закрепления навыков работы с подобными смесями.ИЗМЕРЕНИЕ И СМЕШЕНИЕ. Жидкий полиуретан обладает повышенной восприимчивостью к влаге и абсорбирует ее из атмосферы. Контейнеры для смешивания и иные инструменты должны быть чистыми и изготовленными из металла, стекла или пластика. Материалы должны храниться и использоваться при комнатной температуре (23°C).ВАЖНО: Срок хранения вещества после разгерметизации фабричной упаковки строго ограничен. Приготовленная смесь должна быть использована так скоро, насколько это возможно. Если после вскрытия контейнеров все их содержимое не было использовано вами полностью, необходимо как можно скорее закрыть их.ВАЖНО: Перед смешиванием компонентов компонент В должен быть хорошо перемешан в фабричной упаковке. После соединения компонента А и компонента В в контейнере для смешивания тщательно перемешивайте массу в течении 3-х минут, не забывая обходить смешивающим инструментом боковые стенки и дно контейнера. Если вы смешиваете большое количество материала (более 11 кг), рекомендуется использовать механический миксер в течение 3 минут, а затем аккуратно перемешать вручную так, как описано выше. Затем полученную смесь перелейте в чистый контейнер и еще раз тщательно перемешайте.Несмотря на то, что данный продукт разработан так, чтобы избежать воздушных пузырей в полимеризованном состоянии, вакуумная дегазация поможет уменьшить замкнутый в смеси воздух. Технология литья под давлением с использованием автоклава дает практически полное отсутствие пузырей.ЗАЛИВКА. Для получения наилучшего результата приготовленную вами смесь необходимо заливать в одну точку, держа контейнер как можно ниже, предоставляя смеси возможность самой максимально равномерно заполнить весь предоставленный объем. Равномерное течение минимизирует опасность появления пузырьков воздуха. Толщина залитой массы должна на 1,3 см превышать самую высшую точку модели.ОТВЕРЖДЕНИЕ. Полимеризация при комнатной температуре. При комнатной температуре (23°C) РМС-790 полимеризуется в течение 48 часов до съема. ВАЖНО: Не рекомендуется проводить отверждение при температуре 18°C и ниже.Полимеризация при высокой температуре (постотверждение). После установленного срока полимеризации, выдержка формы при 65°C около 4-8 часов повысит физические свойства и характеристики материала.ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ФОРМЫ. Перед каждой заливкой в форму ее поверхность обрабатывается разделительным веществом. Выбор разделительного вещества зависит от материала, который вы собираетесь заливать. Наиболее подходящим разделительным веществом для заливки воска, жидких резин и термопластичных материалов является специальный разделительный состав, изготовленный для обработки рабочих поверхностей форм Universal Mold Release. Для отливки изделий из гипса рабочую поверхность формы следует обработать мыльным раствором для последующего легкого извлечения. Разделительный состав In & Out рекомендован в качестве разделительного вещества для работы с абразивными материалами, такими как бетон.Хранение Материалы должны храниться при комнатной температуре (23°C) в помещении с небольшой влажностью. Данные материалы имеют ограниченный срок хранения и должны быть использованы в его пределах. ХРАНЕНИЕ ФОРМЫ. Полностью полимеризованный материал является эластичным, прочным и таким останется, если его должным образом хранить и использовать. Физическая жизнь продукта зависит от того, как вы его используете (материалы и частота литья, например). Перед хранением форма должна быть вымыта с мыльным раствором и полностью высушена. Форма должна храниться в прохладном и сухом месте.Безопасность Компонент А является TDI-преполимером. Пары, которые возникают при нагревании или распылении полимера, могут повредить слизистые оболочки дыхательных путей, легких, глаз. Работайте только в хорошо проветриваемых помещениях. Контакт с кожей и глазами может вызвать тяжелое раздражение. При попадании вещества в глаза промойте их водой в течение 15 минут и немедленно обратитесь за медицинской помощью. При попадании вещества на кожу удалите его при помощи мыла и воды. Преполимеры содержат незначительное количество TDI (толуилендиизоцианата), который при проглатывании должен рассматриваться как канцерогенное вещество.Компонент В также раздражает кожу и глаза. Избегайте продолжительного или многократного контакта вещества с кожей. При попадании в глаза промойте их чистой водой в течение 15 минут и немедленно обратитесь за медицинской помощью. При попадании вещества на кожу удалите его при помощи мыла и воды. Смешивая компоненты А и В, следуйте мерам предосторожности при обращении с изоцианатами.Скачать описание (pdf)Скачать описание (doc)

Высокопрочный полиуретан PMC 790
Цена 14440.00 руб.

Полиуретан Лепта-108СХФасовки: 2 кг, 10 кг Лепта-108СХ – двухкомпонентный заливочный полиуретановый компаунд для изготовления гибких форм с высокими физическими показателями(свойствами и характеристиками), наиболее подходящими для литья бетонных смесей и гипса. Применение Компаунд используется для различного производства, включая изготовление форм: под литье искусственного камня, скульптуры, архитектурных элементов: балясин, колонн и т.д. – из гипса или бетона. Смешивание Ручное и механическое смешивание. Рекомендована дегазация смеси под вакуумом. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ Перед нанесением компаунда подготовьте поверхность мастер-модели, очистите ее от пыли и посторонних включений и просушите. Тщательно, особенно в углах и выемках обработайте мастер-модель разделительным составом(Вс-М, UMR) нанеся несколько слоев(обычно 2) с промежуточной сушкой между слоями в течение 20-30 минут. Перед смешением, тщательно перемешайте компоненты. Отмерьте необходимое количество компонентов(точное весовое соотношение указанное в таблице), это позволяет достичь равномерного и полного отверждения компаунда. Пасту и отвердитель следует смешивать вручную шпателем или низкооборотной мешалкой(от краев к середине) до получения однородной массы. ВНИМАНИЕ: Перемешивание дрелью с оборотами более 1 об./сек. Приведет к значительному увеличению пузырей и пористости материала. Перемешивать 2 компонента необходимо неторопливо, но очень тщательно. Полученная масса наносится заливкой либо послойно кистью или шпателем. Послойное нанесение необходимо для обеспечения самостоятельного выхода, захваченных в процессе смешивания, пузырьков воздуха. Выполните проглаживание шпателем для удаления пузырьков воздуха. Порции при послойном нанесении следует готовить отдельно, после нанесения предыдущего слоя. При заливке формы: Для устранения «пузырей» применять только ручной замес компонентов шпателем, с перемешиванием до образования равномерной пасты без сгустков. Мягкой кисточкой нанестипервый слой на мастер-модель. Затем тонкой струйкой в одну точку залить форму.После заливки нужно удалить со всей формы пузырьки. Для этого плавно погружают шпатель на максимальную глубину в форму, но не касаются мастер модели и резко его выдергивают и так проходят всю поверхность. Затем после отстоя формы в течение 5-10 минут, проглаживанием поверхности формы удаляются видимые пузырьки. Чередуя эти действия можно максимально удалить воздух. Для наполненных ПУ применение вакуумной камеры без одновременного перемеса не рекомендуется, это приводит к нарастанию вязкости смеси. В течении 20-25 минут при температуре +22 С смесь остаётся текучая, далее происходит нарастание вязкости до гелеобразного состояния, но сам компаунд не теряет своей жизнеспособности и при необходимости уже не текучую композицию можно наносить на наклонные и вертикальные поверхности . Дополнительные рекомендации: Полное отверждение (вулканизация) компаунда наступает через 24 часа. Желательно снимать и использовать форму не раньше этих 24 часов. Полный набор физ-механических свойств достигается через 72 часа. Полученная форма может эксплуатироваться при максимальной температуре +110СВ незавулканизованном состоянии смывается водой с мылом.Для того чтобы форма дольше работала, рекомендуем периодически перед заливкой бетона и гипса смазывать форму разделительной смазкой(ВС-М, UMR). Безопасность Используйте компаунд при хорошей вентиляции помещения. Контакт с кожей и глазами может вызвать раздражение. Промойте глаза водой в течение 15 минут и немедленно обратитесь за медицинской помощью. Смойте с кожи водой c мылом. Преполимеры содержат ничтожное количество TDI, который при проглатывании должен рассматриваться как канцерогенное вещество. Важная информация !!! В отличие от силиконовых компаундов, увеличение дозировки отвердителя не приводит к ускорению вулканизации материала.В полиуретановой системе компаунда Лепта 108 носителями полимерных структур являются как основная паста, так и отвердитель, и только точное весовое соотношение компонентов позволяет достичь равномерного и полного отверждения компаунда. Ускорение вулканизации может быть достигнуто нагревом готовой смеси после её нанесения на мастер-модель до 50-600С, но не более. Остаточная липкость завулканизованного материала на поверхности обуславливается частичным «выпотеванием» отвердителя (при плохом перемешивании компонентов) и исчезает после протирания изопропиловым спиртом, денатуратом, либо другим летучим растворителем. Хранение Материалы должны храниться плотно закрытыми при комнатной температуре (23°C) в помещении с небольшой влажностью. При заморозке материала, перед его использование , необходимо полиуретан выдержать при комнатной температуре не менее суток. Скачать описание (pdf)Скачать описание (doc)

Литьевой полиуретан Лепта-108 СХ-40
Цена 5790.00 руб.

Пентэласт-750 Силиконовая резина для пищевой промышленности, используется при изготовлении гибких форм для конфет, шоколада, мармелада, мороженого. Широко используется для полиэфирных и эпоксидных смол, воска, гипса и т.п. Рабочий интервал температур от -60 ºС до 200 ºС (250ºС кратковременно) для технического применения и от -60 ºС до 100 ºС для пищевого применения.Имеется паспорт безопасности. ХарактеристикаПентэласт-750 выпускается трех марок А, Б и ВОснова представляет собой вязко-текучую массу прозрачно-матового цвета,однородной консистенции.Отвердитель - бесцветная жидкость. ОписаниеПентэласт-750 является двухкомпонентным материалом, состоящим из 2-х компонентов, которые, при смешении с отверждающим агентом, отверждается при комнатной температуре за счет дополнительной реакции. Способ примененияПоверхность образца должна быть чистой и свободной от загрязнений. При необходимости, особенно при использовании пористой основы, используйте разделяющий агент – Пента-126П (восковая смазка). СмешениеОтвесить одинаковые массовые части частей «компонета А» и «компонента Б» (соотношение 1:1) в чистую емкость и равномерно перемешать. Перемешивание может быть ручным или механическим (3-5 мин.), однако, долго перемешивать и повышать температуру выше 35° не рекомендуется, так как существенно уменьшается время жизни компаунда. При не правильной дозировке, компаунд может не отвердиться или недоотвердиться.Рекомендуется удалять воздух в вакуумной камере (остаточное давление 10-25 мм Нg), при этом смесь будет увеличиваться в объеме, а затем оседать. После 1-5 минутного вакуумирования смесь должна быть проверена и при отсутствии воздушных пузырей может использоваться далее. При вакуумировании смеси ее объем увеличивается примерно в 3-5 раз, поэтому необходимо использовать достаточно большую емкость.Осторожно: продолжительное вакуумирование приведет к удалению летучих компонентов из смеси и может вызвать плохое отверждение утолщенных частей и появление нехарактерных свойств. Примечание: Если нет подходящего оборудования для вакуумирования, то воздушные включения могут быть минимизированы если смешать небольшие количества основы и отвердителя, а затем, используя кисть, нанести на образец тонкий слой. Oставить при комнатной температуре до тех пор, пока поверхность не очистится от пузырьков и не начнет затвердевать. После этого смешать следующие порции основы и отвердителя, и все повторить до получения готового слепка. Заливка смеси и отвердевание. Как можно быстрее вылейте смесь основы с отвердителем на исходный образец, стараясь избежать попадания воздушных пузырьков. Материал будет отверждаться до состояния эластичной резины в течении 24 часов, после чего отливочную форму можно снимать. Конечные механические свойства будут достигнуты через 72 часа. За дополнительной информацией обращайтесь к таблице характерных свойств. Если температура при отверждении значительно ниже чем 23°С, то время отверждения увеличивается. Использование при повышенных температурах.Литьевые формы сделанные из Пентэласт 750 могут эксплуатироваться длительное время при повышенных температурах. Однако, длительное использование форм, при температурах выше 2000С приведет к потере эластичности формы. Нагрев до температуры выше 250 °С не рекомендуется. ПримечаниеПентэласт-750 чувствителен к некоторым химическим соединениям и при контакте с ними происходит ингибирование (отравление) катализатора и компаунд не отверждается. Амино- и серо-содержащие материалы, оловосодержащие органические соли являются сильными ингибиторами. Особо рекомендуется, чтобы емкость, в которой производится смешение, конструкционные материалы литьевой формы, оригиналы и разделяющие агенты тщательно проверялись перед использованием на наличие веществ способных вызвать эффект ингибирования (отравления). Очень часто пластилин, который используется как «модель», содержит амино- или серо- содержащие материалы, и когда пластилин вступает в контакт с силиконом, то пограничный слой силикона не отверждается, остается липким. Чтобы избежать этого, на модель наносят разделительный состав. Мы рекомендуем использовать восковую смазку Пента-126П. Смазка фасуется в банки 0,7 кг и 3,0 кг. Устойчивость к литьевым материалам Полностью отвержденный Пентэласт-750 имеет превосходную химическую устойчивость, исключая щёлочь ( рН более 13). Материал разработан для долговечной службы форм из гипса, воска, полиэфирных и эпоксидных смол. Тем не менее, следует заметить, что в конечном итоге смолы и другие агрессивные литьевые материалы будут воздействовать на силиконовые формы, изменяя их физические свойства, легкость выпрессовки. При длительном использовани формы должны периодически проверяться. Срок и условия храненияКомпоненты компаунда должны храниться при температуре от минус 30 до плюс 300С. При хранении компонентов при температуре ниже 150С перед применением их выдерживают при температуре 20-30 0С не менее 10 часовСкачать описание (pdf)Скачать описание (doc)

Силикон пищевой - Пентэласт 750
Цена 3780.00 руб.

Полиуретан Vytaflex 40VytaFlex Series(Витафлекс) - полиуретан с отличными физическими свойствами и характеристиками, наиболее подходящий для литья бетонных, гипсовых смесей. Полиуретаны VytaFlex доступны с твёрдостью по Шору А в 10, 20, 30, 40, 50 и 60. усл.единиц. Очень удобное соотношение компонентов при смешивании - 1А:1В по объёму или по весу. Вакуумная дегазация не обязательна, т.к. вязкость Витафлекса не большая, усадка незначительная. ПрименениеVytaFlex используется для различного производства: изготовление искусственного камня, форм для изготовления скульптур и архитектурных элементов из гипса и бетона и т.п. Он удовлетворяет жёстким требованиям к материалам, предназначенным для работы в непосредственном длительном контакте с бетоном, гипсом и другими подобными материалами. Яркие цвета самого материала для форм могут быть достигнуты добавлением пигментов So-Strong. VytaFlex особенно хорошо подходит для литья из пигментированного/окрашенного бетона или гипса. Формы, сделанные с помощью VytaFlex, представляют собой аккуратное и однотонное литьё. Скачать описание (pdf)Скачать описание (doc)

Полиуретан средней жесткости для форм Vytaflex 40
Цена 17525.00 руб.

Полиуретан Poly 75-70 Фасовка (А+В) 18,18 + 18,18 = 36,36кгPoly 75-70 - полиуретановый компаунд холодной полимеризации с твердостью по шору 70 единиц по Шору А. Смешанный из двух компонентов в отношении 1А : 1В по весу, Poly 75-70 легко заливается и полимеризуется при комнатной температуре с незначительной усадкой. Материал используется в основном для изготовления жестких и прочных форм, вкладышей, штампов для текстурирования бетона, для изготовления автомобильных втулок, для создания резиновых механических деталей различной конфигурации, сборных архитектурных панелей, ограждения, брусчатки, плит, камней патио и практически для всех других типов приложений искусственного камни и многого другого. Этот каучук обладает высокой стойкостью к истиранию и длительным сроком эксплуатации.ПрименениеPoly 75-70 - это ПУ высокого качества, который показывает необычайную прочность и устойчивость к истиранию. Смешанный из двух компонентов в отношении 1 : 1 по весу, Poly 75-70 легко заливается и полимеризуется при комнатной температуре в течении 16-24 часов. ПрименениеМатериал используются по всему миру для литья абразивных материалов, таких как бетон и гипсовые штукатурки. Poly 75-70 используется так же для создания резиновых механических деталей различной конфигурации и для производства втулок для шаровых мельниц и отбойных подушек.ПереработкаРучное и механическое смешивание. Рекомендована дегазация смеси под вакуумом. ТЕХНИЧСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Poly 75-70 Твердость по Шору A: 70 Соотношение (по объему или по весу): 1А:1В Цвет: Янтарь Время жизни, мин.: 20 Время отверждения, час: 16-24 Плотность г/см3: 1.02 Вязкость сП: 2000 Удлинение при разрыве, %: 700 Предел прочности на разрыв, МПа: 6.21 Прочность на разрыв, кН/м: 35 Усадка:

Скачать описание (pdf)Скачать описание (doc)

Жесткий полиуретан для форм Poly 75-70
Цена 31633.00 руб.

Smooth-Cast 300 Series (А+В)Краткая характеристикаSmooth-Cast 300 Series - жидкие пластмассы белого цвета, обладающие очень низкой вязкостью. Продукты серии Smooth-Cast 300 включают в себя ряд веществ, которые в процессе заливки полимера позволяют снизить уровень образования пузырьков воздуха в форме, поэтому в вакуумной дегазации нет необходимости. Полимеры серии Smooth-Cast 300 легко окрашиваются в массе в яркие цвета (серия Smooth-Cast 325 воспринимает пигменты лучше). Легко смешиваются и льются, соотносятся 1:1 по объему. Продукты серии Smooth-Cast 300 обладают повышенной восприимчивостью к разного рода наполнителям (таким как: URE-FIL 3). Данная продукция наилучшим образом подходит для отливки имитаций изделий из металла. Полностью полимеризованная отливка, полученная из продуктов серии Smooth-Cast 300, обладает повышенной прочностью, износоустойчивостью, легко поддается машинной обработке и поверхностному окрашиванию. Данный продукт обладает высокой влагостойкостью и устойчивостью к воздействию слабых растворителей. ОТВЕРЖДЕНИЕ.Полимеризация при комнатной температуре. Smooth-Cast 300 полимеризуется в течение 7-10 минут, Smooth-Cast 305 в течение 30-40 минут и Smooth-Cast 310 в течение 2-4 часов. Скорость полимеризации зависит от массы и конфигурации отливаемого изделия. Отверждение может быть ускорено при помощи добавления акселератора So-Cure или воздействия тепла (65ºС). В процессе превращения смеси в гелеобразное вещество и вплоть до ее полной полимеризации происходит процесс выделения паров, опасных для человека и его здоровья. Данное обстоятельство приводит к необходимости тщательной вентиляции в помещении, где осуществляется работа с данными материалами. Литье может быть чрезвычайно горячим и вызвать ожог кожи, поэтому охладите его перед обработкой до комнатной температуры.Smooth-Cast ONYX – не содержащая ртуть жидкая пластмасса, которая быстро отверждается при комнатной температуре в твердый пластик глубокого черного цвета. Имеет максимальную твердость 80 по Шору D и обладает повышенными физико-механическими свойствами и температуростойкостью по сравнению с обычными пластиками.БЕЗОПАСНОСТЬ. Хорошая вентиляция помещения необходима. Использование респиратора уменьшит вдыхание остаточных испарений. Латексные или полиэтиленовые перчатки и одежда с длинными рукавами уменьшат возможность контакта с кожей. Также удостоверьтесь, что инструменты и контейнеры для смешивания абсолютно сухие. Компонент А содержит MDI (дифенилметандиизоцианат). Пары, которые возникают при использовании полимера, могут повредить слизистые оболочки дыхательных путей, легких, глаз. Работайте только в хорошо проветриваемых помещениях. Контакт с кожей, глазами может привести к тяжелым последствиям. При попадании вещества в глаза промойте их водой в течение 15 минут и немедленно обратитесь за медицинской помощью. При попадании вещества на кожу удалите его водой с мылом. При сохраняющемся раздражении обратитесь за медицинской помощью. При проглатывании не вызывайте рвоту. Выпейте 1-2 стакана воды и немедленно обратитесь за медицинской помощью. Компонент В раздражает глаза и кожу. При попадании вещества в глаза промойте их водой в течение 15 минут и немедленно обратитесь за медицинской помощью. При попадании вещества на кожу удалите его водой с мылом. Носите защитные очки, резиновые перчатки, длинные рукава, чтобы минимизировать риск контакта с кожей. ВАЖНО: Объединенные компоненты А и В генерируют высокую температуру – более 100°C, что может вызвать ожог кожи. Охладите литье перед обработкой до комнатной температуры Технические характеристикиПрименениеСфера применения полимеров серии Smooth-Cast 300 включает в себя изготовление и репродукцию маленьких или среднего размера скульптур, имитаций изделий из бронзы и др. металлов, изготовление прототипов моделей для различных отраслей промышленности, декоративной бижутерии и пр.ПереработкаРучное и механическое смешивание. Перед использованием: промешайте каждый компонент в заводской таре не менее 5 минут.БезопасностьПРИ РАБОТЕ С ПЛАСТИКАМИ ИСПОЛЬЗУЙТЕ СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ: ПЕРЧАТКИ, ПРОТИВОГАЗ, МАСКУ/РЕСПИРАТОР/ПРОТИВОГАЗ!!! РАБОТАЙТЕ В ХОРОШО ПРОВЕТРИВАЕМОМ ПОМЕЩЕНИИ!Литье пластика под давлением

Скачать описание (pdf)Скачать описание (doc)

Жидкий литьевой пластик Smooth-Cast 305
Цена 16426.00 руб.

Силикон Super Mold MФасовка 25кг +625гр = 25,625кгДвухкомпонентная силиконовая резина: жидкий силикон и отвердитель на основе олова, с разной вязкостью и твёрдостью по Шору А (10,20,25,30,40), отверждается при комнатной температуре, соотношение компонентов 100:2. Обладает исключительной текучестью, удобством и простотой использования, лёгкой расформовкой. Хорошая растяжимость, эластичность, прочность на раздир, незначительная усадка. Высокая тиражируемость и долговечность эксплуатации. Применяется для создания эластичный форм. Срок годности не открытой фасовки 1 год. ПрименениеСиликоновая резина применяется для формования полиуретанов, полиэфирных смол, штукатурки, воска, парафина, гипса, бетона, жидких пластиков, мыла. Используется для производства сувенирной продукции, скульптур, статуэток и прочих поделок. Рекомендации:Допустимо механическое, а также ручное смешивание.Перед использованием тщательно перемешайте основу (компонент А) и тщательно взболтайте катализатор (компонент В).Перед тем, как смешивать компоненты, убедитесь, что компаунд имеют комнатную температуру. Имейте в виду, что при хранении (или перевозке) материала на открытом воздухе в холодную погоду, может понадобиться до 48 часов для того, чтобы компоненты достигли комнатной температуры.Оптимальная температура помещения при формовании должна быть 20-25°C и влажностью не более 50% . Для смешивания компонентов используйте чистую, сухую тару. Тщательно перемешайте смесь в течении 3-5 мин., периодически соскребая со стенок и дна контейнера.Технические характеристикиМаркаM10М1010M20M25M30M2020M3030M40ЦветБелыйПолу-прозрачныйБелыйБелыйБелыйПолу-прозрачныйПолу-прозрачныйБелыйПропорция отвердителя (%)2%(в теплое время года рекомендуем от 1.5%)Время жизни (мин, при 22-230C, при 1,8 % отвердителя)2020202020202020Время полимеризации (часов 25 0C)3-43-43-43-43-43-43-43-4Твёрдость по Шору (A°)1010202530203040Плотность (г/см3)1.051.051.081.081.081.081.081.08Вязкость (cps -25 0C) +-10001750017500190001900024000180002400024500Предел прочности (MPa)≥2.2≥2.2≥3.5≥4.0≥4.2≥3.5≥4.2≥4.0Прочность на разрыв (kn/m2)≥15.89≥15.92≥25.09≥23.34≥26.26≥24.86≥26.21≥20.94Удлинение при разрыве(%)≥ 560≥ 570≥ 520≥ 460≥ 450≥ 530≥ 460≥ 360Линейная усадка(%)≤0.3≤0.3≤0.3≤0.3≤0.3≤0.3≤0.3≤0.3Температура нагрева формы кратковременно max(градусы цельсия)200200200200200200200200Мы предлагаем силиконы различной твердости:Super Mold M 10Super Mold M 20Super Mold M 25Super Mold M 30Super Mold M 40Также полупрозрачные силиконы:Super Mold M 1010Super Mold M 2020Super Mold M 3030Super Mold M 4040Скачать описание (pdf)Скачать описание (doc)

Силикон литьевой, формовочный Super Mold M
Цена 21781.00 руб.

EasyFlo 95 –двухкомпонентный литьевой пластикЖидкий пластик белого цвета, обладающие очень низкой вязкостью, поэтому в вакуумной дегазации нет необходимости. Полимер легко окрашиваются в массе, легко смешивается и льется, соотношение 1:1 по объему. EasyFlo 95 идеально подходит для производства элементов декора , различных литьевых изделий, моделей для литьевого производства, копирование прототипов и др. Применение Полностью полимеризованная отливка, полученная из продуктов серии EasyFlo-series, обладает повышенной прочностью, износоустойчивостью, легко поддается машинной обработке и поверхностному окрашиванию. Данный продукт обладает высокой влагостойкостью и устойчивостью к воздействию слабых растворителей. Область применения пластиков серии EasyFlo-series, включает в себя изготовление и репродукцию маленьких или среднего размера скульптур, имитаций изделий из бронзы и др. металлов, изготовление прототипов моделей для различных отраслей промышленности, декоративной бижутерии и пр. Смешивание Ручное и механическое смешивание.Техничские характеристики EasyFlo 60 95 120 Прозрачный Цвет Белый Белый Белый Янтарный Соотношение А/В по весу 100А:90В 100А:90В 100А:90В 100А:90В Соотношение А/В по объёму 1А:1В 1А:1В 1А:1В 1А:1В Время жизни/отверждения (минут ) 2/15 5/25 2/15 2/15 Твёрдость по Шору (A0) 68 68 68 75 Плотность (г/см3) 1.03 1.03 1.03 1.03 Вязкость (mPas -25 0C) 60 95 120 110 Прочность на разрыв(kgf /cm2) 27 27 27 27 Линейная усадка(%)

EasyFlo 60 литье игрушек и декора

EasyFlo 60 Техника Живописи

Скачать описание (pdf)Скачать описание (doc)

Жидкий литьевой пластик EasyFlo 95
Цена 36193.00 руб.

Полиуретан Poly 74-45Фасовка (А+В) 3,63 + 3.63 = 7.26кгPoly 74-29 и Poly 74-45 используются для получения высокоэластичного эластомера с твердостью 30 и 45усл. ед. по Шору А. Соотношение компонентов при смешивании - 1А: 1В по весу или объёму. Полиуретановые компаунды компании Polytek отличаются высокими физико-механическими свойствами, наиболее подходящие для литья бетонаДля Poly 74-29 и Poly 74-45 вакуумная дегазация не обязательна, полная полимеризация наступает в течении 16-24 часовПрименениеPoly 74-Series используется для различного производства, включая изготовление искусственного камня, форм для изготовления скульптур и архитектурных элементов из гипса и бетона и т.п. Он идеально подходит для работы с бетоном, гипсом и другими подобными материалами. Яркие цвета самого материала для форм могут быть достигнуты добавлением пигментов. Poly 74-Series особенно хорошо подходит для литья из пигментированного/окрашенного бетона или гипса. СмешиваниеРучное и механическое смешивание. Рекомендована дегазация смеси под вакуумом. Технические характеристики Poly 74-45 Твердость по Шору A: 45 Соотношение (по объему или по весу): 1А:1В Цвет: Жёлтый Время жизни, мин.: 30 Время отверждения, час: 16 Плотность г/см3: 1.02 Вязкость при смешивании (CPS): 2000 Удлинение при разрыве, %: 1135 Прочность при разрыве, psi(Mpa): 450(3.00) Усадка: незначительная Способ переработки Компоненты материала смешиваются в соотношении 1:1 по весу или объему. Измерение количества по объему и заливку материала производите при комнатной температуре (23 °С). Жидкие полиуретаны чувствительны к влажности и будут абсорбировать влагу из воздуха, поэтому работайте с материалом только в помещениях с пониженной влажностью.ВажноВремя жизни неиспользованного продукта резко уменьшается после открытия упаковки. Оставшийся продукт должен быть использован как можно быстрее. Инструменты и контейнеры для смешивания должны быть чистыми и сделаны из металла, стекла или пластика.ВниманиеПеред использованием хорошо перемешайте компонент В (полиол). Рекомендуется дозировать компоненты каждый в отдельном контейнере. Для смешивания компонентов перелейте отмеренное их количество в третий, больший по размеру контейнер, позволяющий провести эффективное перемешивание материала. Смешивание необходимо вести не меньше 3 минут, не забывая при этом обходить смешивающим инструментом боковые стенки и дно контейнера, чтобы не оставлять несмешанных компонентов. Если вы смешиваете большое количество материала (более 7 кг), следует использовать механические миксеры в течение 3 минут, а затем аккуратно перемешайте вручную так, как описано выше. Несмотря на то, что данный продукт создан так, чтобы избежать воздушных пузырей в полимеризованном состоянии, вакуумная дегазация поможет уменьшить количество воздушных пузырей в смеси. Для достижения наилучшего результата заливайте смесь в одну точку, держа контейнер как можно ниже. Дайте время ПУ заполнить пространство модели. Равномерное течение минимизирует влияние скопившегося воздуха. ПУ необходимо залить по меньшей мере на высоту 0,5 см от самой верхней точки поверхности модели.ОтверждениеВремя отверждения формы до съёма - 16 часов при комнатной температуре (230C)Важно !!! Полиуретаны имеют хорошую адгезию ко многим материалам. Чтобы предотвратить прилипание материала к поверхности модели и опалубки, на них надо наносить разделительный состав. Разделительный состав нужен для облегчения снятия формы . Используйте разделительный состав, созданный специально для формовки. Свободно покройте разделительным составом все поверхности, которые будут контактировать с формовочным материалом. Чтобы обеспечить полное покрытие, легко нанесите разделительный состав с помощью мягкой кисточки по всей поверхности модели или нанесите его с помощью пульверизатора и дайте высохнуть в течение 20 минут.Хранение Материалы должны храниться при комнатной температуре (22-23°C) в помещение с небольшой влажностью. Данные материалы имеют ограниченный срок хранения и должны быть использованы в его пределахСкачать описание (pdf)Скачать описание (doc)

Полиуретан средней жесткости для форм Poly 74-45
Цена 6679.00 руб.

Полиуретан Poly 74-29 Фасовка (А+В) 3,63 + 3.63 = 7.26кгPoly 74-29 и Poly 74-45 используются для получения высокоэластичного эластомера с твердостью 30 и 45усл. ед. по Шору А. Соотношение компонентов при смешивании - 1А: 1В по весу или объёму. Полиуретановые компаунды компании Polytek отличаются высокими физико-механическими свойствами, наиболее подходящие для литья бетонаДля Poly 74-29 и Poly 74-45 вакуумная дегазация не обязательна, полная полимеризация наступает в течении 16-24 часовПрименениеPoly 74-Series используется для различного производства, включая изготовление искусственного камня, форм для изготовления скульптур и архитектурных элементов из гипса и бетона и т.п. Он идеально подходит для работы с бетоном, гипсом и другими подобными материалами. Яркие цвета самого материала для форм могут быть достигнуты добавлением пигментов. Poly 74-Series особенно хорошо подходит для литья из пигментированного/окрашенного бетона или гипса. СмешиваниеРучное и механическое смешивание. Рекомендована дегазация смеси под вакуумом. ТЕХНИЧСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Poly 74-29 Твердость по Шору A: 30 Соотношение (по объему или по весу): 1А:1В Цвет: Белый Время жизни, мин.: 30 Время отверждения, час: 16 Плотность г/см3: 1.02 Вязкость при смешивании (CPS): 2800 Удлинение при разрыве, %: 1600 Прочность при разрыве, psi(Mpa): 520(3.59) Усадка: незначительная СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИКомпоненты материала смешиваются в соотношении 1:1 по весу или объему. Измерение количества по объему и заливку материала производите при комнатной температуре (23 °С). Жидкие полиуретаны чувствительны к влажности и будут абсорбировать влагу из воздуха, поэтому работайте с материалом только в помещениях с пониженной влажностью. Техника литья полиуретана(Poly 74-20)

Скачать описание (pdf)Скачать описание (doc)

Мягкий полиуретан для форм Poly 74-29
Цена 6679.00 руб.

Скидки и акции!

Силикон литьевой, формовочный Super Mold M 10, 20, 25, 30, 40

Цена 1300.00 руб.

Скидка 200.00 руб.

Прозрачная крышка с уплотнительной резинкой и штуцером для вакуумной камеры 10 литров

Цена 2990.00 руб.

Скидка 900.00 руб.

Форма - "Обыкновенный кирпич"

Цена 1275.00 руб.

Скидка 225.00 руб.

Форма - "Рваный камень (большой)"

Цена 2465.00 руб.

Скидка 435.00 руб.

Форма - "Песчаник"

Цена 2720.00 руб.

Скидка 480.00 руб.

Форма - "Доломит"

Цена 3485.00 руб.

Скидка 615.00 руб.

Силикон литьевой, формовочный Super Mold M 10

Цена 4356.00 руб.

Скидка 769.00 руб.

$Силикон на платиновой основе Plat Set 20Фасовка 2кг, 10кгДвухкомпонентная силиконовая резина на основе платины. Отверждение происходит при комнатной температуре. Обладает исключительной текучестью, удобством и простотой использования(соотношение компонентов 1:1), лёгкой расформовкой. Хорошая растяжимость, эластичность, прочность на раздир, отсутствие усадки. Высокая тиражируемость и долговечность эксплуатации. Подходит для пищевых форм!!!ПрименениеСиликоновая резина для формования полиуретанов, пенополиуретанов, полиэфирных смол, воска, парафина, гипса, бетона, жидких пластиков, мыла. В основном используют для производства сувенирной продукции, скульптур, статуэток и прочих поделок. ВНИМАНИЕ!Силикон plat set может отравляться от пластилина в составе которого есть сера, а также от поверхности моделей, которые ранее соприкасались с силиконами на оловянной основе, различными материалами содержащими в своем составе серу. При отравлении plat set на стыке с моделью не полимеризуется и остается жидким.Чтобы избежать больших потерь материала рекомендуем проводить тестирование поверхностей:Смешать 10 гр компонента А к 10 гр компонента B, тщательное перемешать, и нанести на поверхность, тестируемой модели, если через 10 часов, силикон будет заполимеризован полностью то материал прошел тест, а если в месте соприкосновения модели с силиконом будет оставаться липкий/жидкий силиконовый слой, то значит силикон отравился.Можно попробовать избежать отравления, при условии, что ранее модель была залита силиконом на оловянной основе, для этого нужно промыть модель с щелочным мылом, или протереть спиртом. Далее модель необходимо высушить и снова провести тест, описанный выше. Рекомендации:Допустимо механическое, а также ручное смешивание. Перед использованием тщательно перемешайте оба компанента. Перед тем, как смешивать компоненты, убедитесь, что компаунд ы имеют комнатную температуру. Имейте в виду, что при хранении (или перевозке) материала на открытом воздухе в холодную погоду, может понадобиться до 24 часов для того, чтобы компоненты достигли комнатной температуры. Оптимальная температура помещения при формовании должна быть 20-25°C и влажностью не более 50% .Для смешивания компонентов используйте чистую, сухую тару. Тщательно перемешайте смесь в течении 2-3 мин., периодически соскребая со стенок и дна контейнера. ВНИМАНИЕ! ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЗАЩИТНУЮ ОДЕЖДУ, ПЕРЧАТКИ И ОЧКИ ПРИ РАБОТЕ С ДАННЫМ КОМПАУНДОМ! Для того, чтобы продлить время жизни силикона уберите каждый компонент на полчаса в холодильную камеру, низкая температура увеличивает время жизни силикона. Марка PLATSET Premium 10 PLATSET Premium 20 PLATSET Premium 30 PLATSET Premium 40 Цвет Полупрозрачный Полупрозрачный Полупрозрачный Полупрозрачный Соотношение по весу (А:В) 1:1 1:1 1:1 1:1 Время жизни (мин при 25 0C) 30-35 30-35 25-30 25-30 Время полимеризации (часов 25 0C) 3-4 3-4 3-4 3-4 Твёрдость по Шору (A°) 10 20 30 40 Вязкость (CS -25 0C) после смешивания (Cps) 1500-2000 2500-3000 4000-6000 6000 Предел прочности (Mpa) ≥3.0 ≥4.5 ≥5.0 5.8 Прочность на разрыв(N\mm) >=15 >=22.5 >=22.1 >=15 Удлинение при разрыве(%) >= 400 >= 450 >= 420 >= 460 Линейная усадка(%) незначительная незначительная незначительная незначительная Плотность 1.05 1.05 1.05 1.05$

Силикон на платиновой основе Plat Set 20 Premium

Цена 11700.00 руб.

Скидка 5460.00 руб.

форма - "Танвалд"

Цена 4675.00 руб.

Скидка 825.00 руб.

Форма - "Сланец обыкновенный"

Цена 2720.00 руб.

Скидка 480.00 руб.

$Силикон на платиновой основе Plat Set 30Фасовка 2кг, 10кгДвухкомпонентная силиконовая резина на основе платины. Отверждение происходит при комнатной температуре. Обладает исключительной текучестью, удобством и простотой использования(соотношение компонентов 1:1), лёгкой расформовкой. Хорошая растяжимость, эластичность, прочность на раздир, отсутствие усадки. Высокая тиражируемость и долговечность эксплуатации. Подходит для пищевых форм!!!ПрименениеСиликоновая резина для формования полиуретанов, пенополиуретанов, полиэфирных смол, воска, парафина, гипса, бетона, жидких пластиков, мыла. В основном используют для производства сувенирной продукции, скульптур, статуэток и прочих поделок. ВНИМАНИЕ!Силикон plat set может отравляться от пластилина в составе которого есть сера, а также от поверхности моделей, которые ранее соприкасались с силиконами на оловянной основе, различными материалами содержащими в своем составе серу. При отравлении plat set на стыке с моделью не полимеризуется и остается жидким.Чтобы избежать больших потерь материала рекомендуем проводить тестирование поверхностей:Смешать 10 гр компонента А к 10 гр компонента B, тщательное перемешать, и нанести на поверхность, тестируемой модели, если через 10 часов, силикон будет заполимеризован полностью то материал прошел тест, а если в месте соприкосновения модели с силиконом будет оставаться липкий/жидкий силиконовый слой, то значит силикон отравился.Можно попробовать избежать отравления, при условии, что ранее модель была залита силиконом на оловянной основе, для этого нужно промыть модель с щелочным мылом, или протереть спиртом. Далее модель необходимо высушить и снова провести тест, описанный выше. Рекомендации:Допустимо механическое, а также ручное смешивание. Перед использованием тщательно перемешайте оба компанента. Перед тем, как смешивать компоненты, убедитесь, что компаунд ы имеют комнатную температуру. Имейте в виду, что при хранении (или перевозке) материала на открытом воздухе в холодную погоду, может понадобиться до 24 часов для того, чтобы компоненты достигли комнатной температуры. Оптимальная температура помещения при формовании должна быть 20-25°C и влажностью не более 50% .Для смешивания компонентов используйте чистую, сухую тару. Тщательно перемешайте смесь в течении 2-3 мин., периодически соскребая со стенок и дна контейнера. ВНИМАНИЕ! ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЗАЩИТНУЮ ОДЕЖДУ, ПЕРЧАТКИ И ОЧКИ ПРИ РАБОТЕ С ДАННЫМ КОМПАУНДОМ! Для того, чтобы продлить время жизни силикона уберите каждый компонент на полчаса в холодильную камеру, низкая температура увеличивает время жизни силикона. Марка PLATSET Premium 10 PLATSET Premium 20 PLATSET Premium 30 PLATSET Premium 40 Цвет Полупрозрачный Полупрозрачный Полупрозрачный Полупрозрачный Соотношение по весу (А:В) 1:1 1:1 1:1 1:1 Время жизни (мин при 25 0C) 30-35 30-35 25-30 25-30 Время полимеризации (часов 25 0C) 3-4 3-4 3-4 3-4 Твёрдость по Шору (A°) 10 20 30 40 Вязкость (CS -25 0C) после смешивания (Cps) 1500-2000 2500-3000 4000-6000 6000 Предел прочности (Mpa) ≥3.0 ≥4.5 ≥5.0 5.8 Прочность на разрыв(N\mm) >=15 >=22.5 >=22.1 >=15 Удлинение при разрыве(%) >= 400 >= 450 >= 420 >= 460 Линейная усадка(%) незначительная незначительная незначительная незначительная Плотность 1.05 1.05 1.05 1.05$

Силикон на платиновой основе Plat Set 30 Premium

Цена 2500.00 руб.

Скидка 1100.00 руб.

$Фасовка 2кг, 10кгДвухкомпонентная силиконовая резина на основе платины. Отверждение происходит при комнатной температуре. Обладает исключительной текучестью, удобством и простотой использования(соотношение компонентов 1:1), лёгкой расформовкой. Хорошая растяжимость, эластичность, прочность на раздир, отсутствие усадки. Высокая тиражируемость и долговечность эксплуатации. Подходит для пищевых форм!!!ПрименениеСиликоновая резина для формования полиуретанов, пенополиуретанов, полиэфирных смол, воска, парафина, гипса, бетона, жидких пластиков, мыла. В основном используют для производства сувенирной продукции, скульптур, статуэток и прочих поделок. ВНИМАНИЕ!Силикон plat set может отравляться от пластилина в составе которого есть сера, а также от поверхности моделей, которые ранее соприкасались с силиконами на оловянной основе, различными материалами содержащими в своем составе серу. При отравлении plat set на стыке с моделью не полимеризуется и остается жидким.Чтобы избежать больших потерь материала рекомендуем проводить тестирование поверхностей:Смешать 10 гр компонента А к 10 гр компонента B, тщательное перемешать, и нанести на поверхность, тестируемой модели, если через 10 часов, силикон будет заполимеризован полностью то материал прошел тест, а если в месте соприкосновения модели с силиконом будет оставаться липкий/жидкий силиконовый слой, то значит силикон отравился.Можно попробовать избежать отравления, при условии, что ранее модель была залита силиконом на оловянной основе, для этого нужно промыть модель с щелочным мылом, или протереть спиртом. Далее модель необходимо высушить и снова провести тест, описанный выше. Рекомендации:Допустимо механическое, а также ручное смешивание. Перед использованием тщательно перемешайте оба компанента. Перед тем, как смешивать компоненты, убедитесь, что компаунд ы имеют комнатную температуру. Имейте в виду, что при хранении (или перевозке) материала на открытом воздухе в холодную погоду, может понадобиться до 24 часов для того, чтобы компоненты достигли комнатной температуры. Оптимальная температура помещения при формовании должна быть 20-25°C и влажностью не более 50% .Для смешивания компонентов используйте чистую, сухую тару. Тщательно перемешайте смесь в течении 2-3 мин., периодически соскребая со стенок и дна контейнера. ВНИМАНИЕ! ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЗАЩИТНУЮ ОДЕЖДУ, ПЕРЧАТКИ И ОЧКИ ПРИ РАБОТЕ С ДАННЫМ КОМПАУНДОМ! Для того, чтобы продлить время жизни силикона уберите каждый компонент на полчаса в холодильную камеру, низкая температура увеличивает время жизни силикона. Марка PLATSET Premium 10 PLATSET Premium 20 PLATSET Premium 30 PLATSET Premium 40 Цвет Полупрозрачный Полупрозрачный Полупрозрачный Полупрозрачный Соотношение по весу (А:В) 1:1 1:1 1:1 1:1 Время жизни (мин при 25 0C) 30-35 30-35 25-30 25-30 Время полимеризации (часов 25 0C) 3-4 3-4 3-4 3-4 Твёрдость по Шору (A°) 10 20 30 40 Вязкость (CS -25 0C) после смешивания (Cps) 1500-2000 2500-3000 4000-6000 6000 Предел прочности (Mpa) ≥3.0 ≥4.5 ≥5.0 5.8 Прочность на разрыв(N\mm) >=15 >=22.5 >=22.1 >=15 Удлинение при разрыве(%) >= 400 >= 450 >= 420 >= 460 Линейная усадка(%) незначительная незначительная незначительная незначительная Плотность 1.05 1.05 1.05 1.05$

Силикон на платиновой основе Plat Set 40 Premium

Цена 2500.00 руб.

Скидка 1100.00 руб.

Силикон на платиновой основе Plat Set 30 Premium

Цена 11700.00 руб.

Скидка 5460.00 руб.

Форма - "Рваный камень"

Цена 2635.00 руб.

Скидка 465.00 руб.

Форма - "Античный кирпич"

Цена 1020.00 руб.

Скидка 180.00 руб.

Форма - "Старый кирпич"

Цена 2635.00 руб.

Скидка 465.00 руб.

Форма - "Известняк"

Цена 1700.00 руб.

Скидка 300.00 руб.

Форма - "Деревянные доски" для тратуарной плитки и плитки на стены

Цена 4335.00 руб.

Скидка 765.00 руб.

Шланг соединительный для работы в вакууме и под давлением (черный)

Цена 350.00 руб.

Скидка 200.00 руб.

Силикон литьевой, формовочный Super Mold M 30

Цена 4356.00 руб.

Скидка 769.00 руб.

Силикон на платиновой основе Plat Set 40 Premium

Цена 11700.00 руб.

Скидка 5460.00 руб.

Силикон литьевой, формовочный Super Mold M 40

Цена 4356.00 руб.

Скидка 769.00 руб.

Силикон литьевой, формовочный Super Mold M 20

Цена 4356.00 руб.

Скидка 769.00 руб.

Силикон литьевой, формовочный Super Mold M 25

Цена 4356.00 руб.

Скидка 769.00 руб.

$Силикон на платиновой основе Plat Set 20Фасовка 2кг, 10кгДвухкомпонентная силиконовая резина на основе платины. Отверждение происходит при комнатной температуре. Обладает исключительной текучестью, удобством и простотой использования(соотношение компонентов 1:1), лёгкой расформовкой. Хорошая растяжимость, эластичность, прочность на раздир, отсутствие усадки. Высокая тиражируемость и долговечность эксплуатации. Подходит для пищевых форм!!!ПрименениеСиликоновая резина для формования полиуретанов, пенополиуретанов, полиэфирных смол, воска, парафина, гипса, бетона, жидких пластиков, мыла. В основном используют для производства сувенирной продукции, скульптур, статуэток и прочих поделок. ВНИМАНИЕ!Силикон plat set может отравляться от пластилина в составе которого есть сера, а также от поверхности моделей, которые ранее соприкасались с силиконами на оловянной основе, различными материалами содержащими в своем составе серу. При отравлении plat set на стыке с моделью не полимеризуется и остается жидким.Чтобы избежать больших потерь материала рекомендуем проводить тестирование поверхностей:Смешать 10 гр компонента А к 10 гр компонента B, тщательное перемешать, и нанести на поверхность, тестируемой модели, если через 10 часов, силикон будет заполимеризован полностью то материал прошел тест, а если в месте соприкосновения модели с силиконом будет оставаться липкий/жидкий силиконовый слой, то значит силикон отравился.Можно попробовать избежать отравления, при условии, что ранее модель была залита силиконом на оловянной основе, для этого нужно промыть модель с щелочным мылом, или протереть спиртом. Далее модель необходимо высушить и снова провести тест, описанный выше. Рекомендации:Допустимо механическое, а также ручное смешивание. Перед использованием тщательно перемешайте оба компанента. Перед тем, как смешивать компоненты, убедитесь, что компаунд ы имеют комнатную температуру. Имейте в виду, что при хранении (или перевозке) материала на открытом воздухе в холодную погоду, может понадобиться до 24 часов для того, чтобы компоненты достигли комнатной температуры. Оптимальная температура помещения при формовании должна быть 20-25°C и влажностью не более 50% .Для смешивания компонентов используйте чистую, сухую тару. Тщательно перемешайте смесь в течении 2-3 мин., периодически соскребая со стенок и дна контейнера.ВНИМАНИЕ! ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЗАЩИТНУЮ ОДЕЖДУ, ПЕРЧАТКИ И ОЧКИ ПРИ РАБОТЕ С ДАННЫМ КОМПАУНДОМ! Для того, чтобы продлить время жизни силикона уберите каждый компонент на полчаса в холодильную камеру, низкая температура увеличивает время жизни силикона. Марка PLATSET Premium 10 PLATSET Premium 20 PLATSET Premium 30 PLATSET Premium 40 Цвет Полупрозрачный Полупрозрачный Полупрозрачный Полупрозрачный Соотношение по весу (А:В) 1:1 1:1 1:1 1:1 Время жизни (мин при 25 0C) 30-35 30-35 25-30 25-30 Время полимеризации (часов 25 0C) 3-4 3-4 3-4 3-4 Твёрдость по Шору (A°) 10 20 30 40 Вязкость (CS -25 0C) после смешивания (Cps) 1500-2000 2500-3000 4000-6000 6000 Предел прочности (Mpa) ≥3.0 ≥4.5 ≥5.0 5.8 Прочность на разрыв(N\mm) >=15 >=22.5 >=22.1 >=15 Удлинение при разрыве(%) >= 400 >= 450 >= 420 >= 460 Линейная усадка(%) незначительная незначительная незначительная незначительная Плотность 1.05 1.05 1.05 1.05$

Силикон на платиновой основе Plat Set 20 Premium

Цена 2500.00 руб.

Скидка 1100.00 руб.

Камера для вакуумирования (12 л.D-250 мм, h-250 мм)

Цена 14463.00 руб.

Скидка -2963.00 руб.

$Силикон на платиновой основе Plat Set 10Фасовка 2кг, 10кгДвухкомпонентная силиконовая резина на основе платины. Отверждение происходит при комнатной температуре. Обладает исключительной текучестью, удобством и простотой использования(соотношение компонентов 1:1), лёгкой расформовкой. Хорошая растяжимость, эластичность, прочность на раздир, отсутствие усадки. Высокая тиражируемость и долговечность эксплуатации. Подходит для пищевых форм!!!ПрименениеСиликоновая резина для формования полиуретанов, пенополиуретанов, полиэфирных смол, воска, парафина, гипса, бетона, жидких пластиков, мыла. В основном используют для производства сувенирной продукции, скульптур, статуэток и прочих поделок. ВНИМАНИЕ!Силикон plat set может отравляться от пластилина в составе которого есть сера, а также от поверхности моделей, которые ранее соприкасались с силиконами на оловянной основе, различными материалами содержащими в своем составе серу. При отравлении plat set на стыке с моделью не полимеризуется и остается жидким.Чтобы избежать больших потерь материала рекомендуем проводить тестирование поверхностей:Смешать 10 гр компонента А к 10 гр компонента B, тщательное перемешать, и нанести на поверхность, тестируемой модели, если через 10 часов, силикон будет заполимеризован полностью то материал прошел тест, а если в месте соприкосновения модели с силиконом будет оставаться липкий/жидкий силиконовый слой, то значит силикон отравился.Можно попробовать избежать отравления, при условии, что ранее модель была залита силиконом на оловянной основе, для этого нужно промыть модель с щелочным мылом, или протереть спиртом. Далее модель необходимо высушить и снова провести тест, описанный выше. Рекомендации:Допустимо механическое, а также ручное смешивание. Перед использованием тщательно перемешайте оба компанента. Перед тем, как смешивать компоненты, убедитесь, что компаунд ы имеют комнатную температуру. Имейте в виду, что при хранении (или перевозке) материала на открытом воздухе в холодную погоду, может понадобиться до 24 часов для того, чтобы компоненты достигли комнатной температуры. Оптимальная температура помещения при формовании должна быть 20-25°C и влажностью не более 50% .Для смешивания компонентов используйте чистую, сухую тару. Тщательно перемешайте смесь в течении 2-3 мин., периодически соскребая со стенок и дна контейнера.ВНИМАНИЕ! ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЗАЩИТНУЮ ОДЕЖДУ, ПЕРЧАТКИ И ОЧКИ ПРИ РАБОТЕ С ДАННЫМ КОМПАУНДОМ! Для того, чтобы продлить время жизни силикона уберите каждый компонент на полчаса в холодильную камеру, низкая температура увеличивает время жизни силикона. Марка PLATSET Premium 10 PLATSET Premium 20 PLATSET Premium 30 PLATSET Premium 40 Цвет Полупрозрачный Полупрозрачный Полупрозрачный Полупрозрачный Соотношение по весу (А:В) 1:1 1:1 1:1 1:1 Время жизни (мин при 25 0C) 30-35 30-35 25-30 25-30 Время полимеризации (часов 25 0C) 3-4 3-4 3-4 3-4 Твёрдость по Шору (A°) 10 20 30 40 Вязкость (CS -25 0C) после смешивания (Cps) 1500-2000 2500-3000 4000-6000 6000 Предел прочности (Mpa) ≥3.0 ≥4.5 ≥5.0 5.8 Прочность на разрыв(N\mm) >=15 >=22.5 >=22.1 >=15 Удлинение при разрыве(%) >= 400 >= 450 >= 420 >= 460 Линейная усадка(%) незначительная незначительная незначительная незначительная Плотность 1.05 1.05 1.05 1.05$

Силикон на платиновой основе Plat Set 10 Premium

Цена 2500.00 руб.

Скидка 1100.00 руб.

$Силикон на платиновой основе Plat Set 10Фасовка 2кг, 10кгДвухкомпонентная силиконовая резина на основе платины. Отверждение происходит при комнатной температуре. Обладает исключительной текучестью, удобством и простотой использования(соотношение компонентов 1:1), лёгкой расформовкой. Хорошая растяжимость, эластичность, прочность на раздир, отсутствие усадки. Высокая тиражируемость и долговечность эксплуатации. Подходит для пищевых форм!!!ПрименениеСиликоновая резина для формования полиуретанов, пенополиуретанов, полиэфирных смол, воска, парафина, гипса, бетона, жидких пластиков, мыла. В основном используют для производства сувенирной продукции, скульптур, статуэток и прочих поделок. ВНИМАНИЕ!Силикон plat set может отравляться от пластилина в составе которого есть сера, а также от поверхности моделей, которые ранее соприкасались с силиконами на оловянной основе, различными материалами содержащими в своем составе серу. При отравлении plat set на стыке с моделью не полимеризуется и остается жидким.Чтобы избежать больших потерь материала рекомендуем проводить тестирование поверхностей:Смешать 10 гр компонента А к 10 гр компонента B, тщательное перемешать, и нанести на поверхность, тестируемой модели, если через 10 часов, силикон будет заполимеризован полностью то материал прошел тест, а если в месте соприкосновения модели с силиконом будет оставаться липкий/жидкий силиконовый слой, то значит силикон отравился.Можно попробовать избежать отравления, при условии, что ранее модель была залита силиконом на оловянной основе, для этого нужно промыть модель с щелочным мылом, или протереть спиртом. Далее модель необходимо высушить и снова провести тест, описанный выше. Рекомендации:Допустимо механическое, а также ручное смешивание. Перед использованием тщательно перемешайте оба компанента. Перед тем, как смешивать компоненты, убедитесь, что компаунд ы имеют комнатную температуру. Имейте в виду, что при хранении (или перевозке) материала на открытом воздухе в холодную погоду, может понадобиться до 24 часов для того, чтобы компоненты достигли комнатной температуры. Оптимальная температура помещения при формовании должна быть 20-25°C и влажностью не более 50% .Для смешивания компонентов используйте чистую, сухую тару. Тщательно перемешайте смесь в течении 2-3 мин., периодически соскребая со стенок и дна контейнера. ВНИМАНИЕ! ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЗАЩИТНУЮ ОДЕЖДУ, ПЕРЧАТКИ И ОЧКИ ПРИ РАБОТЕ С ДАННЫМ КОМПАУНДОМ! Для того, чтобы продлить время жизни силикона уберите каждый компонент на полчаса в холодильную камеру, низкая температура увеличивает время жизни силикона. Марка PLATSET Premium 10 PLATSET Premium 20 PLATSET Premium 30 PLATSET Premium 40 Цвет Полупрозрачный Полупрозрачный Полупрозрачный Полупрозрачный Соотношение по весу (А:В) 1:1 1:1 1:1 1:1 Время жизни (мин при 25 0C) 30-35 30-35 25-30 25-30 Время полимеризации (часов 25 0C) 3-4 3-4 3-4 3-4 Твёрдость по Шору (A°) 10 20 30 40 Вязкость (CS -25 0C) после смешивания (Cps) 1500-2000 2500-3000 4000-6000 6000 Предел прочности (Mpa) ≥3.0 ≥4.5 ≥5.0 5.8 Прочность на разрыв(N\mm) >=15 >=22.5 >=22.1 >=15 Удлинение при разрыве(%) >= 400 >= 450 >= 420 >= 460 Линейная усадка(%) незначительная незначительная незначительная незначительная Плотность 1.05 1.05 1.05 1.05$

Силикон на платиновой основе Plat Set 10 Premium

Цена 11700.00 руб.

Скидка 5460.00 руб.

Мобильное приложение

Магазин УралХимАрт теперь в вашем телефоне на платформе Android

App Store iOS

QR код для загрузки приложения УралХимАрт на платформе iOS

Магазин УралХимАрт теперь в вашем телефоне на платформе iOS

Поиск на сайте

Главное меню

Онлайн магазин

Ваши отзывы

Калькулятор расхода материала (полиуретана, силикона)

Видео - уроки(полиуретаны, пластики, герметики)

Продукция (19)

·Пластики (36)

·Полиуретаны (24)

·Силиконы (31)

·Вакуумное оборудование (16)

·Смолы (13)

·Разделительные составы (5)

·Пена монтажная (5)

·Грунтовки (4)

·Краски (25)

·Декоративные штукатурки (3)

·Клеи-герметики (3)

·Формы под искусственный камень (15)

·Наполнители для гипсовых и бетонных смесей (12)

·Добавки для силиконов (8)

·Красители для силиконов, смол, пластиков, полиуретанов (28)

·Стекломат (2)

·Акриловый гипс (5)

·Наборы для снятия слепков (1)

·Материалы для лепки (2)

Корзина покупок


Выбрано:	0
Сумма:	0 руб.

Оформить	Очистить

��

КорзинаЗакрыть

Выбранные товары
Номер	Картинка	Наименование товара	Цена	Количество	Сумма	Удаление

Информация для формирования заказа.
Контактное лицо(ФИО): *
Адрес электронной почты (e-mail) *
Город в котором вы находитесь: *
Контактный номер телефона: *
Комментарий:
Поля со звездочкой обязательные для заполнения!
Дать согласие и Отправить заказ Отмена Согласен на обработку персональных данных (нажимая кнопку, я даю свое согласие на обработку моих персональных данных в соответствии с законом N152 'О персональных данных' от 27.07.2006 и принимаю условия пользовательского соглашения)

Быстрый рассчет стоимости доставки товара.

Рассчитать стоимость доставки у нас очень просто!
1) Добавьте товар в корзину
2) Заполните поле 'Город в котором вы находитесь'
3) Нажмите кнопку рассчитать.

Рассчитать стоимость доставки ТК 'Кит'

��

Стоимость доставки товараЗакрыть

Если Ваш город определился не правильно - выбирете его.

Город в котором вы находитесь:
*

Быстрый рассчет стоимости доставки товара.